清溪高压灌浆承诺守信 志顺建筑防水工程公司

灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。

随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

5、封缝：在裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理。目的是在灌环氧浆液时不跑浆。

  6、密封检查：封缝胶固化后可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

  7、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔（嘴）内灌注环氧树酯浆料，立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力3—5分钟，即可停止本孔（嘴）灌浆，改注相邻灌浆孔。

  8、拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

  9、封口：用快干水泥对灌浆口进行修补和封口处理。

注浆前应先做如下准备：寻找裂缝：对于漏水部位有积水应先清扫积水，待基层清理干净时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理表面灰尘即可。钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150--350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。大多数情况下为每米裂缝5-7个止水针头，孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。止水针头的长度应大于混凝土厚度的一半。

在你发现的某一个位置有漏水严重的现象时，应该采取正确的处理方法，比如找到它的根本问题，然后先把漏水的情况解决掉，再处理漏水的水量。高压灌浆一般针对的是一些卫生间或者阳台等位置上形成的问题，其实说的直白一些也就是治标不治本的做法，所以在灌浆处理之后漏水的位置该露还是要露的，而且水会越来越多，所以后果肯定是非常的严重，一般不建议大家这样做。